Bitavtoptz.ru

Бит Авто
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего делают пеноблоки

Из чего делают пеноблоки

Пеноблок – это современный строительный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Качественные изделия производят на специальных заводах, но также существуют технологии, благодаря которым пеноблоки реально производить и в домашних условиях. Блоки являются производным материалом от ячеистого бетона и сумели составить достойную конкуренцию кирпичу, значительно потеснив его на рынке стройматериалов.

Состав пеноблоков можно назвать традиционным: цемент, очищенный песок, вода и пенообразователь, который является ключевым компонентом, отвечающим за образование пены. Если сравнивать пеноблок с кирпичом и шлакоблоком, то первый обладает рядом достоинств, которые «заставляют» делать выбор именно в его сторону. Достаточно прекрасных показателей звуко- и теплоизоляции, морозостойкости и пожаробезопасности. Пеноблок также не дает практически никакой усадки и не имеет потенциала к впитыванию воды. Из этого материала строят преимущественно жилые и хозяйственные здания различного назначения.

Достоинства и недостатки

Ключевые достоинства пеноблоков:

  • с течением времени прочность пенобетона увеличивается (за 10 лет – примерно в 2 раза);
  • низкая плотность повышает удобство использования материала, уменьшается давление на фундамент;
  • стена из блока толщиной 20 см обеспечивает теплоизоляцию на уровне 60 см кирпичной стены, что говорит об очень низкой теплопроводности;
  • высокая звукоизоляция;
  • сравнительно низкая стоимость.

Из недостатков стоит выделить только необходимость в создании растворных швов толщиной более 2 мм (в противном случае падают показатели теплопроводности и звукоизоляции) и во внешней отделке, если нужно получить привлекательный внешний вид.

Пропорции состава для получения 1 м3 пенобетона

Пенобетон является в некотором смысле «дышащим материалом», что помогает ему создавать в помещении примерно такой же микроклимат, как и при использовании натурального дерева. Рассмотрим каждый из ингредиентов материала более подробно:

  • Главным вяжущим компонентом является портландцемент, производимый согласно ГОСТ 10178-85. Содержание силиката кальция в нем не превышает 80%.
  • Песок, который полностью отвечает требованиям ГОСТ 8736-93, где глинистых и илистых включений не должно быть более 3%, а содержание кварца – порядка 75%.
  • Вода, соответствующая ГОСТ 23732-79.
  • Пенообразователь, в составе которого присутствует сосновая канифоль, костный и мездровый клей, едкий натр и некоторые другие компоненты.

Для создания 1 куба пенобетона необходимо (рассмотрим лишь некоторые марки):

  • D400 – 300 кг портландцемента, 120 кг песка, 170 л воды, 1,5 кг пеноконцентрата;
  • D600 – 310 кг портландцемента, 210 кг песка, 160 л воды, 1,3 кг пеноконцентрата;
  • D800 – 320 кг портландцемента, 420 кг песка, 160 л воды, 1,2 кг пеноконцентрата;
  • D1000 – 350 кг портландцемента, 590 кг песка, 162 л воды, 1 кг пеноконцентрата.

Основные характеристики

ПлотностьД 500Д 600Д 700Д 800Д 900
Класс по прочности на сжатиеВ0,75-В1,0В0,8-В1,2В1,0-В2,0В2,0-В2,5В2,5-В3,0
Морозостойкость цикловF 25F 25F 30F 35F 35
Прочность на сжатие, кг/см 210-1515-2020-2530-4040-50
Коэффициент теплопроводности ккал/м-ч-гр0.120.140.180.220.25
Вес 1 м 3 , кг500-550600-650700-750800-850900-950
Состав:цемент, песок, пенообразователь, фиброволокно

Разновидности пенобетона

Пеноблоки различают по плотности. Так, теплоизоляционный блок имеет меньшую плотность, чем у марки D400, поэтому используется для прокладки теплоизоляционных коммуникаций в помещениях различного назначения.

Конструкционно-теплоизоляционный блок обладает промежуточной плотностью между марками D500 и D900. Используется для строительства конструкционных элементов здания.

Конструкционный блок имеет плотность между марками D900 и D1200. Выступает в роли одного из самых прочных материалов, о чем явно говорит его высокая стоимость. Из него часто сооружают несущие перекрытия, ставят межкомнатные перегородки.

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками

Пенобетон уверенно занимает свое место на современном рынке строительных материалов, используется не только при возведении малоэтажных строений, но и многоэтажных зданий. Благодаря своим отличным физико-механическим характеристикам и теплоизоляционным свойствам он подходит для многих проектов. Единственный весомый недостаток – цена пенобетона, которой он уступает большинству традиционных материалов.

В этой статье мы рассмотрим популярное оборудование для производства пеноблоков и процесс их изготовления, научимся делать один из лучших строительных материалов своими руками без лишних затрат. Все характеристики пеноблоков будут соответствовать ГОСТ, они пригодны для градостроительства и действительно долговечны.

Преимущества и недостатки пенобетона

Для начала рассмотрим, почему пеноблоки так популярны и «стоит ли шкурка выделки». Согласно заметкам строителей и результатам проведенных экспертиз было выявлено несколько весомых преимуществ дома из пеноблоков:

  • Экономичность строительства. Укладывать материал намного легче и быстрее, стоимость работы наемной бригады будет в 2-3 раза ниже. Также можно сэкономить на фундаменте, поскольку пенобетонные дома значительно легче.
  • Современный материал способен осуществлять газообмен, сооружение «дышит», не образуя конденсата. В доме будет хороший микроклимат. Канцерогены, токсины, пластикаты и другие материалы не используются, поэтому жилье соответствует высшему классу экологической безопасности.
  • Блоки из пенобетона настолько легкие, что плавают на поверхности воды. Они рекомендуются при строительстве сооружений в сейсмоопасных областях.
  • Прочность не уступает шлакоблоку. Благодаря особой технологии пенообразования и приготовления смеси, готовое изделие подходит по СНиП для строительства 2-этажных сооружений.
  • Скорость работ. Изготовление пенобетона своими руками длится не более 10-15 дней при налаженном производстве у себя дома, а строительство зданий происходит быстрее, чем из кирпича.
  • Отличная звукоизоляция и теплопроводность пенобетона средней плотности – от 0,20 до 0,15 Вт/(м · ° С). Большая экономия на утеплительных материалах.
  • Не горит, не распространяет огонь, может использоваться в помещениях с разным классом пожарной безопасности. Поверхность материала максимально ровная, можно использовать любой вид отделочных материалов, в том числе штукатурки и натуральное дерево.

Пеноблок своими руками пропорции. Расход и пропорции смеси

Пропорции составляющих ингредиентов при изготовлении пенобетона выглядят следующим образом: на 320 кг цемента (например, марки М500) берут 420 кг песка, 45 литров воды для получения пены и 120 литров воды для раствора. Что касается пенообразователя, то его расход зависит от определенной марки. Обычно на такой объем его используют в пределах 1.2-1.5 кг. Воду для производства можно брать не только водопроводную, подойдет и техническая, умеренной жесткости.

Рецептура и пропорции напрямую зависят от плотности пенобетона, которую нужно получить в итоге. Например, если нужна объемная плотность пеноблоков D 600, берут 210 кг песка, 310 кг цемента, 110 л воды для раствора и 54 л – для разбавления пены. Кроме того, составляющими строительного материала являются 1.3 кг пеноконцентрата и 715 литров пены. При смешивании всего количества компонентов получится сырая масса объемом 685 кг.

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками

Когда нужна большая плотность (например, 1000 кг на м3), пенобетонную массу делают из 590 кг песка, 350 кг цемента, 120 л воды в растворе, 42 л – в пене. Для такого рецепта используют не более 1 кг пеноконцентрата и 560 л пены. В итоге в последнем случае масса сырья для получения пеноблоков составит 1103 кг.

Важно следить за однородностью полученной пены и раствора. Это повысит качественные характеристики готового материала. Выбирая нужный рецепт, стоит учитывать, что согласно действующему ГОСТу, усадка готового материала не должна превышать 3 мм на 1 кв. м.

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками 01

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками 02

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическаятруба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Болееподробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж

Чертеж пеногератора для пенобетона

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначалеона имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяетувеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

максимально возможная скорость.

Для этого нужно изготовить камеру турбулентного смешивания иосновной пенопатрон.

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причемодин из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить сторца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумявентилями:

На практике, после того как отрегулированы параметры подачисмеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20%больше диаметра торцевого патрубка.

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок.

Онпредназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразнооборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнятьметаллические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Этисеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон.Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены спротивоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохожденияпенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля илишайбу-жиклер.

Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счетснижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установкеи может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера

показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечитдавление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном

и манометром позволит регулировать давление.

Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях. Профессиональное оборудование для производства

Решив заняться изготовлением пеноблоков в домашних условиях, следует обратить внимание на мини-заводы или стационарное конвейерное оборудование.

Первый вариант включает в свой комплект бетоносмеситель с переходниковым элементом, компрессорную и парогенераторную установки, дозатор и рабочее основание (платформу). Во время работы такого завода готовая масса раствора раскладывается в формы вручную, схватывается, достается и направляется в автоклав. Окончательно высохнув, блочный материал готов к применению. Такая линия по производству пеноблоков поставляется на строительную площадку цельным комплектом. Монтируется она без особых проблем, в пусконаладочных работах не нуждается.

В процессе производства блоки получаются среднего качества. К большому минусу такого оборудования относят большой расход пенообразующего состава. Чтобы получить продукт с оптимальными показателями, следует внимательно соблюдать рецептуру. Неправильный подбор компонентов повлечет за собой понижение качества окончательного продукта.

Стационарная конвейерная линия отличается от небольших заводов большим показателем мощности. Она может функционировать круглые сутки, достигая показателя производительности до пяти – двенадцати кубометров материала в час.

Как правило, такие линии имеют следующие агрегаты:

  • смеситель, дополнительно оснащенный насосной установкой и пневмотическим затвором;
  • пеногенераторное устройство с компрессором;
  • водный дозатор, оснащенный автоматикой для комфортного управления;
  • дозатор, распределяющий вяжущие компоненты;
  • транспортерные ленты для песка и цемента;
  • пульт для осуществления общего управления;
  • вибросито.

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками 12

Производители пеноблоков в России предпочитают именно такие линии.

Производство пенобетона. Технология производства пенобетона

Производство пенобетона. Технология производства пенобетона

Главная|Полезные статьи|Технология производства пенобетона

Популярность пенобетона значительно возросла при осуществлении строительных мероприятий. Здания, построенные из вспененного бетона, отличаются высокой степенью теплоизоляции, обеспечивают комфортный температурный режим помещения. Производство пенобетона осуществляется растущими темпами, позволяет максимально удовлетворить требования застройщиков.

Пенобетон – это разновидность бетона, имеющая ячеистую структуру

Технологический процесс изготовления композита достаточно простой, однако он требует определенных знаний. Для новичков, не сталкивавшихся с производством этого материала, процесс изготовления представляет некоторые сложности. Освоение производства требует значительных финансовых ресурсов для создания качественного композита.

Компоненты для приготовления вспененной смеси

Изготовление пенобетонных блоков осуществляется согласно рецептурам, регулирующим процентное содержание ингредиентов в зависимости от необходимой плотности композита. Все виды рецептур предусматривают наличие следующих составляющих:

Как сделать пеноблок в домашних условиях

кладка пенобетонных блоков своими руками

Перед началом строительства необходимо заказать проект дома или купить готовый. Много контор продают типовые проекты, стоимость которых гораздо ниже, чем у индивидуальных. Снижение цены обусловлено тем, что единожды разработанный проект продается сразу нескольким застройщикам.

Скорее всего, вам потребуется доплатить за адаптацию проекта к климатическим условиям и географическому расположению участка. Не стоит пытаться экономить на этом пункте — от него будет зависеть устойчивость и долговечность строения. Правильные расчеты квалифицированного специалиста избавят жителей дома от многих проблем в будущем.

Необходимо учесть ряд дополнительных условий, в том числе подключение к коммуникациям: водоснабжению, канализации, газу. Необходимо подготовить место для хранения стройматериалов и сделать бытовку для себя и других работников — в одиночку осуществить весь фронт работ по возведению дома практические невозможно. Не теряйте времени, наймите профессионалов либо попросите о помощи друзей.

В обязательном порядке надо обустроить источник воды перед началом всех работ. Лучше всего пробить скважину. Вода нужна для большинства этапов. Она пригодится и после окончания строительства.

доставка пенобетонных блоков

деревянные доски для формы опилкобетона

деревянные доски для формы опилкобетона

деревянные доски для формы опилкобетона

стержни с резьбой и гайки для опалубки

деревянные доски для формы опилкобетона

бетономешалка для опилкобетона

толь для гидроизоляции опалубки

строительное сито для опилок

деревянная колотушка для трамбовки бетона

Рассчитать примерную стоимость дома из пенобетонных блоков можно, опираясь на несколько факторов:

  • размер здания;
  • количество перегородок;
  • регион строительства.

Также в смету необходимо включить следующие раходы:

Отказавшись от помощи профессиональной строительной бригады, можно достаточно сильно сэкономить. В этом случае, стоимость строительства дома из пеноблоков своими руками составит в среднем 1,5-2 млн. рублей.

Построить дом из пеноблоков недорого можно, сэкономив на отделочных материалах и количестве комнат.

Лучшим вариантом фундамента для дома из пеноблоков, по мнению мастеров, является ленточный. Сначала нужно сделать разметку согласно выбранному проекту и только после этого копать. Траншеи можно создавать с помощью строительной техники или вручную. Все зависит от бюджета и размера будущего здания. В некоторых случаях будет удобнее провести все работы самостоятельно (дорого нанимать спецтехнику, нет нужды ввиду малого размера котлована, нет удобного подъезда).

Глубина котлована должна быть указана в проекте, она зависит от региона и глубины промерзания грунта. Обычно цифра составляет от 30 до 170 см. В среднем, четыре человека смогут вырыть траншеи под фундамент дома 10×12 м за две недели.

В траншеях необходимо сделать подушку под бетонный фундамент. Это будет утяжеленная часть, которая в случае каких-либо катаклизмов придаст устойчивости дому. Другое предназначение — защита от грунтовых вод и естественного движения земли. Подушка должна состоять из 30 см песка и слоя щебня такой же толщины.

Следующий этап создания фундамента — сварка арматурного каркаса. Вертикальные пруты нужно надежно укрепить в подушке, а между ними приварить горизонтальные арматурины. Лучше всего сделать двойной каркас, чтобы был арматурный пояс с внешней и внутренней стороны фундамента, соединенный между собой сверху и снизу на манер решетки. Чем больше будет частей и чем лучше они будут соединены, тем крепче в результате получится фундамент.

Дальше создают опалубку из досок, соединенных в ровные щиты. С их помощью укрепляют стены траншеи с обеих сторон перед заливкой бетонной смеси. Все щиты должны быть расположены ровно, без щелей между ними, чтобы фундамент тоже был ровный, с правильными геометрическими очертаниями.

Щиты должны выступать из котлована на то же расстояние, на которое должен возвышаться фундамент. Сверху их нужно скрепить поперечными досками. Внизу поперек траншеи укладывают асбестовые трубы, чтобы в будущем обеспечить вентиляцию под домом. Концы нужно заткнуть тряпками, чтобы внутрь не попал бетон.

Ширина ленточного фундамента обычно составляет от 30 до 50 см, а высота — не меньше 70 см. Для создания такой конструкции нужно подготовить бетон из расчета единица цемента М500, три единицы песка и немного щебня. С самого низа заливается небольшой слой без щебня и только потом укладывается однородная масса. В процессе нужно следить, чтобы не оставалось воздушных подушек. Обычно они выходят, но в некоторых случаях могут остаться каверны.

Застывание бетонной основы происходит в течение 7-10 дней. За это время стоит обеспечить доставку стройматериалов для стен. Не нужно закупать все сразу и замусоривать свободное место. Лучше оставить пространство для маневра, тогда работать будет удобнее.

Если планируется делать подвал, то технология примерно такая же, только придется рыть целый котлован, по той же технологии делать ленточный фундамент с помощью щитов (внешние и внутренние стены) и заливать бетонный пол с подушкой. Под пол укладывают специальный гидроизоляционный слой и армирующую сетку.

Как вариант, можно использовать для подвала блочные стены и укрепить их сверху слоем бетона. Тогда с внешней стороны их также нужно покрыть гидроизоляционным слоем и обязательно использовать внешние и внутренние опоры для плит пола, потолка, подвала. В таком случае дренажные трубы устанавливаются в полу подвала.

Пол лучше всего делать из бетонных плит. Сверху их нужно покрыть слоем бетона и установить гидроизоляционный материал.

Перед началом кладки стен нужно уложить на фундамент гидроизоляционный слой. Далее по инструкции смешиваем клеевой раствор и запасаемся зубчатым шпателем. После этого наступает самый ответственный момент — укладка первого слоя пеноблоков. От первого ряда зависит геометрическая форма коробки и качество всех последующих рядов.

Первый слой выкладывают максимально ровно, обмазывая каждый пеноблок раствором снизу и по бокам. После завершения ряда нужно провести проверку с помощью нивелира или лазерного уровня. Если есть какие-либо неровности, в этом месте оставляют заметку. Потом нужно будет сточить выступы согласно плоскостным отметкам, чтобы поверхность всего ряда была идеально ровной.

Перевязку блоков по рядам нужно выполнять так же, как и при работе с кирпичом. Пеноблок следующего ряда краем должен приходиться на середину предыдущего. Такой подход позволяет укрепить стены. Клеевой раствор зубчатым шпателем наносят на боковые стенки блока, потом на нижний край и выравнивают. Каждый ряд также проверяют с помощью лазерного уровня или нивелира.

Для укрепления стен нужно делать армирование. После укладки первого ряда сверху пеноблоков нужно проштробить две полосы по всему периметру — внутреннюю и внешнюю. Отступить от края блока минимум на 6 см с обеих сторон, на углах выемку закруглить. Пазы нужно тщательно очистить от пыли и заполнить клеем. Внутрь уложить арматуру диаметром 8 мм. Повторять процедуру каждые 4 ряда.

Над дверными и оконными проемами с внутренней и внешней стороны стены нужно установить толстые металлические уголки для укрепления. Уголок должен с каждой стороны оконного (или дверного) проема уходить в стену на 60 см. Для больших отверстий эту цифру нужно увеличить.

Сначала нужно выштробить в пеноблоках траншею соответствующей длины и глубины, а потом установить уголок параллельно земле. Перед установкой паз очищают от пыли и заполняют клеевым раствором.

Этот этап займет примерно неделю для создания строения размером 10 м на 12 м на бригаду из четырех человек.

Как класть пеноблок – с использованием клея или цементного раствора

При помощи пеноблоков можно построить стену частного дома или перегородку в квартире. Этот материал обладает важными достоинствами, благодаря которым он стал очень популярен. Чтобы им воспользоваться, необходимо знать, как класть пеноблок, чтобы были построены качественные и надёжные стены. Прочитав статью, вы узнаете о правилах работы с этим материалом и на что надо обращать особое внимание при возведении стены.

Особенности пеноблоков

Пеноблоки можно использовать для постройки внешних стен частного дома. С их помощью также делают внутренние перегородки.

Существует два варианта изготовления:

  1. Делается большая плита, из которой нарезаются блоки нужного размера.
  2. Пенобетон заливают в формы. После того, как раствор застынет, будут получены строительные блоки.

В первом случае получаются более качественные грани. При их укладке часто применяют специальный клей. При использовании обеих разновидностей блоков может быть использован цементный раствор.

Этот стройматериал имеет важные достоинства:

  • долгий срок службы, продолжительность использования зависит от соблюдения технологии при укладке, если работа была выполнена в соответствии с правилами, то такие стены будут иметь практически неограниченный срок службы;
  • пеноблоки имеют низкую теплопроводность, считается, что их использование может снизить расходы на отопление не меньше, чем на 30%;
  • у этого материала отличные звукоизоляционные качества;
  • относительно несложная технология выполнения кладки, если мастер уже работал с пеноблоками или кирпичами, то он сможет сложить стену качественно;
  • высокая степень экологичности, в этом материал уступает только дереву.

В специализированных магазинах можно купить пеноблоки, имеющих различный объём и размеры. На что лучше класть пеноблок – во многом определяется качеством используемых стройматериалов.

Цементный раствор

Для его приготовления требуется часть цемента и три – песка.

Раствор более дешёвый по сравнению с клеем, однако требуется его гораздо больше. Толщина швов может достигать 2-3 см. При приготовлении рекомендуется использовать пластификаторы, увеличивающие подвижность смеси. Одним из наиболее дешёвых вариантов является применение жидкого мыла.

Пластичность состава особенно важна в такой ситуации, когда у пеноблоков нарушена правильная геометрическая форма.

При укладке стен соединения хуже выдерживают нагрузки. Поэтому большая толщина (несколько сантиметров) ухудшает прочность, если сравнить с установкой на клей (толщина промежутков равна 1-3 мм).

Особенности использования клеевого слоя

В составе клеевого раствора содержится портландцемент. В нём также присутствуют полимерные порошки, модификаторы, кварцевый песок и другие необходимые компоненты.

Думая, как правильно класть пеноблок на клей, нужно учитывать его особенности:

  • соединительный шов получается тонким – его ширина составляет не более 2-3 мм;
  • стена получается существенно более ровной, при этом снижается объём отделочных работ впоследствии;
  • обработка стыков при помощи клеевого состава, а также его приготовление занимают существенно меньше по сравнению с той ситуацией, когда используется цементный раствор;
  • обычно щели между блоками имеют более высокую теплопроводность и служат путями проникновения утечки тепла из дома, из-за плотного соединения мостики холода не образуются;
  • использование клея делает стену более прочной из-за незначительной толщины шва;
  • при этом проявляется высокая степень адгезии, обеспечивающая качественное соединение блоков.

Однако клей нет смысла использовать при укладке литых блоков из-за того, что они могут существенно отклоняться от правильной формы, а толстый слой в этой ситуации использовать не рекомендуется.

Думая о том, как класть пеноблоки на клей, нужно учитывать следующее:

  1. Прочность при сжатии должна составлять 6-7 МПа. Она должна быть такой на 28 день после укладки. Минимальные требования составляют 5 МПа.
  2. Рекомендуемая степень адгезии равна 0,5-0,6 МПа. Минимально допустимая – 0,2МПа.

При работе клей используют не позже, чем в течение двух часов после приготовления. Затем он будет непригоден для применения.

Если клей содержит добавку перлита, то это улучшит теплозащитные свойства.

Укладка блоков

Для проведения работ будут необходимы следующие инструменты и материалы:

  • резиновый молоток для корректировки расположения;
  • шнур, чтобы обеспечить правильность укладки;
  • штроборез;
  • кельма или зубчатый шпатель;
  • монтажная пена применяется для изготовления перегородок;
  • цемент и песок;
  • гидроизоляционные материалы;
  • уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • ножовка, предназначенная для работы с деревом;
  • чтобы приготовить раствор, понадобится строительный миксер.

Далее будет рассмотрено, как правильно класть пеноблоки. При этом необходимо обратить особое внимание на работу с первым рядом блоков.

Сначала надо выровнять высоту фундамента дома. При этом необходимо найти его наиболее высокую точку и от неё мысленно провести горизонтальную линию. Её рекомендуется проверить уровнем и зафиксировать с помощью подготовленного заранее шнура.

Чтобы выровнять поверхность, потребуется использовать раствор толщиной примерно 2-3 см, в котором на одну часть цемента берут три части песка.

Рассматривая, как правильно класть пеноблоки на фундамент, надо сделать следующее:

  1. Нужно на фундамент установить гидрозащитное покрытие. Сверху наносят ещё один слой цементного раствора. И только после этого начинают выкладывать первый ряд пенобетонных блоков. При этом начинать нужно с одного из углов.
  2. При укладке необходимо следить за строго горизонтальным расположением каждого ряда и точной вертикальной установкой стены. Чтобы это обеспечить, используют уровень и отвес. Перед прокладкой ряда нужное расположение блоков фиксируют с помощью подготовленного шнура.
  3. Перед тем, как класть пеноблоки своими руками, нужно помнить, что при прокладке стены надо обеспечить армирование.

Видео описание

В этом видео показано, как класть первый ряд блоков:

При прокладке начального ряда проводят армирование. Для этого:

  • создают вдоль стены по верхнему краю блоков две канавки, они должны быть равноудалены от краёв;
  • канавку заполняют раствором и кладут металлические прутья толщиной от 5 до 9 мм;
  • эту операцию повторяют для каждого третьего или четвёртого ряда.

Видео описание

В этом видео подробно показан процесс кладки пеноблоков:

Поэтому пояс делают уже стены на несколько сантиметров с учётом того, чтобы там поместился слой утеплителя (можно использовать минеральную вату).

Создание раствора

Планируя то, как класть пеноблоки своими руками на раствор, нужно учитывать его состав и качество изготовления:

  1. Для наружных стен частного дома нужно использовать цемент и песок в соотношении 1:3.
  2. Если изготавливают внутреннюю перегородку, то можно использовать меньшее количество цемента. В этом случае подходящей пропорцией будет 1:4.
  3. Если качество блоков высокое и они не имеют вмятин или сколов, то можно использовать более тонкий слой раствора.
  4. Можно добавить в смесь известь. В этом случае цементная смесь станет более пластичной.

Выбор подходящей марки цемента и состава смеси осуществляется в связи с тем, какую марку раствора планируется получить.

На что нужно обратить внимание

Процесс возведения стены или перегородок из рассматриваемого материала не представляет особых сложностей в том случае, если выполняются технологические требования.

Выполняя эту работу, важно обращать внимание на следующее:

  • основание, на которое кладётся стена, должно быть не менее, чем на 30 см выше поверхности грунта;
  • нужно армировать горизонтальные ряды пеноблоков, это не обязательно делать в каждом случае – достаточно провести укрепление нижнего ряда, затем – каждого третьего или четвёртого;
  • после того, как установлен верхний ряд пеноблоков, в обязательном порядке делается специальный бетонный пояс, который станет основанием, держащим крышу;
  • одним из вариантов армирования является использование кладочной сетки, в её состав входят прутья диаметром не менее пяти миллиметров, а некоторые из них приварены перпендикулярно, чтобы толщина конструкции не мешала расположению блоков;
  • рекомендуется в соответствующих местах сделать подходящей глубины канавки с таким расчётом, чтобы сетка не мешала блокам плотно прилегать друг к другу;
  • нужно проводить укладку таким образом, чтобы исключить образование мостиков холода;
  • если устанавливается несущая стена, то пеноблоки для неё должны иметь класс прочности не менее, чем Д400;
  • необходимо уделять внимание очистке поверхности от пыли и строительного мусора, загрязнённые грани делают соединение между блоками менее прочным.

Приобретая строительные материалы необходимо ознакомиться с сертификатом качества. Важно оценить внешний вид блоков с точки зрения отсутствия сколов и других дефектов. Важно, чтобы приобретаемые пеноблоки имели правильную форму.

Ошибки в процессе укладки

При работе над установкой пеноблоков важно следовать правилам.

Однако на практике неопытные строители могут делать следующие ошибки:

  • Отсутствует слой клея или раствора между вертикальными гранями. Часто так происходит при излишнем стремлении к экономии. В результате могут быть образованы пустоты, в которых будет происходить накопление влаги и её замерзание при отрицательных температурах. А это может привести к разрушению пеноблоков. На что класть пеноблоки, на клей или раствор, решают исходя из конкретной ситуации.
  • Производится сдвиг детали после установке и засыхания раствора или клея. При установке часто требуется поправлять положение блока. Для этой цели может быть использован резиновый молоток. Однако это можно делать только в течение первых 15 минут. Причём чем раньше будет сделан сдвиг, тем лучше. Если эту операцию выполнить слишком поздно, то прочность шва резко снизится.
  • Допускаются ошибки при укладке нижнего ряда. Если их вовремя не исправить, они приведут к тому, что кладка стены окажется некачественной.
  • Отсутствие сдвига пеноблоков друг относительно друга. Поскольку стену обычно стену выкладывают в два ряда, то нужно помнить, что внутренний слой должен быть сдвинут относительно внешнего. При установке блоков в соседних рядах тоже важно обеспечить смещение. Его величина должна быть в промежутке от 10 см до половины длины пеноблока.
  • Недостаточное армирование или отказ от него. Нужно помнить, что пеноблоки могут со временем растрескиваться и разрушаться. Использование армирования позволит им оставаться функциональными в течение многих лет.
  • Слишком раннее проведение отделочных работ. Обычно время усадки равно 3-6 месяцам. Если сделать штукатурку раньше, то при оседании стен она может растрескаться.

Фасадные работы рекомендуется проводить после завершения внутренней отделки. Если это правило нарушить, то в стенах может начать накапливаться влага.

Коротко о главном

Чтобы сложить стену из пеноблока, нужно сначала сделать фундамент. При укладке важно следить, чтобы слои блоков были выложены в строгом соответствии с горизонтальными и вертикальными направлениями. При укладке стены нужно обеспечить сдвиг для того, чтобы не возникали мостики холода.

Важно выполнять армирование при помощи металлических деталей. В верхней части стены должен быть предусмотрен бетонный армирующий пояс, который обеспечит равномерную нагрузку от веса крыши на стены.

Дом из пеноблоков своими руками: подробная технология строительства

В последнее время для строительства частных домов предпочитают использовать относительно новые строительные материалы и технологии. Причина данной тенденции, кроется, отнюдь не в какой бы то ни было моде, а имеет практическое объяснение. Например, предпочтение отдается тем материалам, которые обладают сразу несколькими положительными качествами. К примеру, материал прочен, но в то же время, имеет малый вес, обладает низкой теплопроводностью или легко поддается обработке. Одним из таких материалов является пеноблок. О строительстве дома из пеноблоков своими руками и пойдет речь в этой статье.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-1

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-2 dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-3

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

  • Для несущих стен – 20х40х60 см;
  • Для несущих простенков – 30х20х60 см;
  • Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

  • Наиболее подходящий тип фундамента — ленточный или плитный. Свайновинтовой фундамент не подходит однозначно, так как ширина несущих стен составлет 40 см минимум, а ширина обвязки в свайновинтовом фундаменте, как правило, в 2 или 3 раза меньше. Однако выбирая ленточный тип фундамента, его ленту можно изготавливать менее массивной, по сравнению с тем, когда стены возводят из кирпича. Дело в том, что пеноблок весит по сравнению с кирпичом на много меньше. Вес 1 куба кирпича = 1200-1300 кг, а вес 1 куба пеноблока с маркой прочности D600 = 600 кг.
  • Высота строительства дома из пеноблоков имеет ограничения. Они представляют собой одноэтажные и максимум двухэтажные коттеджи. То есть, построить двухэтажный особняк с мансардой – третьим этажом, не получится. Если же есть желание строить “высоко” то тогда разрабатывается проект, в котором несущие стены имеют армированные монолитные колонны и ригеля.
  • В конструкции обязательно должен присутствовать монолитный бетонный пояс, который будет распределять нагрузку на весь периметр несущих стен. Одновременно пояс выполняет функцию усиления несущих стен. При этом зачастую пояс по ширине изготавливают меньше, чем ширина стен из пеноблоков. Например, стена из пеноблоков имеет ширину 40 см, тогда пояс на ней изготавливается шириной в 30-35 см. Получившуюся “впадину” утепляют листовым пенополистиролом. Так обычно в месте расположения монолитного пояса стена больше промерзает в зимний период.
  • Стараются выбирать тип и конструкцию кровли с наименьшим общим весом. Для дома из пеноблоков оптимально изготавливать мягкую кровлю из битумной черепицы или кровлю из металлочерепицы. Кровлю из керамической штучной черепицы изготавливают редко, так как такая крыша обладает достаточной большой нагрузкой. А мы хоть и применяем для стен блоки из бетона, но это все же ячеистый бетон, которому по прочности до монолита очень далеко.
  • Несущие стены из пеноблоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, как например, стены из кирпича или монолитного бетона. Силикатный или керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,8-0,9 Вт/м, тогда как ячеистый по структуре пеноблок имеет теплопроводность в несколько раз меньше — 0,2-04 Вт/м. Это позволяет сразу после поднятия несущих стен приступать к их наружной отделке. Однако, учитывая, что стены из пеноблоков практически всегда получаются ровными, во время отделки их можно не штукатурить, а лишь прошпаклевать слоем 2-3 мм фасадной шпаклевки и нанести фон рельефной фасадной краской.

Технология строительства дома из пеноблоков

Фундамент и подготовка к кладке

Возводить стены из пеноблоков начинают спустя 28 суток после заливки ленточного фундамента. Это срок определяется строительными нормативами и обозначает окончательное и полное твердение бетона. Если предполагается строить дом на уже существующем старом фундаменте, то производят его анализ на наличие трещин, и если таковых не обнаружено, то сверху старого фундамента заливается армированный бетонный пояс высотой до 20 см. Данный пояс должен усилить старый фундамент и, что самое главное, выровнять всю плоскость ленты по одному уровню.

Если фундамент находится выше уровня грунта на участке на 50-60 см, то верхняя плоскость железобетонной ленты можно не гидроизолировать. Если же лента поднята над землей всего на 20 см, то тогда гидроизолируют не только её вертикальные плоскости, но и верхнюю плоскость. Для гидроизоляции применяют рулонные наплавляемые или обмазочные битумные материалы. Вообще, при строительстве из пеноблоков гидроизоляция очень важна, так как ячеистая структура блоков способна к высокому влагопоглощению. Если такой сырой блок, да ещё и с ячеистой структурой, подвергнется например, морозу в -20, то блок просто разорвет, он банально треснет.

Первый ряд и начало кладки

Для кладки первого ряда используют цементно-песчаный раствор. Изначально карьерный песок просеивают, чтобы из него удалить камушки и гальку крупнее 5-7 мм. Далее изготавливают раствор, смешивая между собой 1 часть цемента и 3 части просеянного песка. Получившийся раствор не должен быть слишком жидким.

Прежде чем начинать кладку на поверхности всего фундамента при помощи нивелира находят самый высокий угол. Определив самый высокий угол, на плоскость фундаментной ленты наносят и разглаживают слой раствора толщиной 2 см. На нанесенный слой раствора укладывают не целый пеноблок, а его 3/4 части. Далее сверху блока кладут пузырьковый уровень и, осаживая несильными ударами блок рукояткой молотка, блоку задают идеально ровное горизонтальное положение.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-4

Далее на противоположный угол ленты фундамента аналогично на раствор кладут также 3/4 пеноблока. При этом при помощи нивелира либо водного уровня второй блок выставляют на ту же горизонтальную плоскость, что и первый блок. После этого по наружной стороне между двумя блоками, положенными на раствор на противоположных углах фундамента, натягивают капроновую нить, либо леску диаметром 0,5 мм. Ориентируясь по натянутой контрольной нитке, выкладывают полностью первый ряд пеноблоков. При этом, где-то слой раствора между блоком и фундаментом будет больше, а где-то меньше. Это нормально для первого слоя, поэтому и применяют цементно-песчаный раствор. Самое главное при данном процессе работы – получить первый ряд кладки строго по уровню.

Второй ряд кладки и перевязка

Для второго ряда кладки изготавливают специальный клей для пеноблоков. В ёмкость с высокими бортами, например, ненужный тазик, наливают примерно полведра воды. Далее в воду засыпается несколькими подходами сухой клей. После этого, используя перфоратор, включенный в режиме “сверления”, и оснащенный в патроне миксерной насадкой, всю субстанцию в тазике перемешивают до однородного сметанообразного состояния. После этого клей оставляют на 5-10 минут, чтобы он “набух”, после чего всю клеевую массу повторно перемешивают миксером или перфоратором с миксерной насадкой.

Второй ряд начинают класть аналогично первому ряду, так же с углов. Если первый ряд начинали с “трех четвертей”, то углы второго ряда уже начинают с целых блоков. При этом учитывают перпендикулярную связку между блоками в рядах. Получается следующее: первый ряд начали с того, что к ложку впритык положили тычок; во втором ряде цельный блок перпендикулярно заходит на ложок, а с другой стороны угла примерно на середину тычка. При такой кладке получают и качественную перевязку углов, и хорошую шахматную связку между рядами по всей плоскости стен.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-5 dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-6

Для нивелировки наружных углов обычно применяют отвес – длинный капроновый шнур со свободно висящим конусообразным грузиком на конце. Можно также использовать правило-уровень, длина которого 250 см, если работать с отвесом непривычно.

Во время кладки 2, 3 и всех последующих рядов, клеевую массу наносят на уже положенный ряд при помощи мастерка. Далее мастерком “на глаз” клей разравнивают, после чего по нему проводят гребенкой с высотой зуба 15-20 мм. Только после этого на клей укладывают сверху блок, при этом во время его подгонки по горизонтальному шнуру и осадке, толщина слоя клея между рядами будет составлять 1/2 от размера зуба гребенки.

Армирование во время кладки и верхняя обвязка

В процессе кладки пеноблоков, после каждого 4 ряда производят укладку в толщу клеевой массы двух параллельных жил катанки, диаметром 5 мм. Вместо катанки можно использовать кладочную сварную сетку, предназначенную для ведения кирпичной или кольцовой кладки.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-7

Когда стены из пеноблоков подняты на нужную высоту, несмотря на то, что поверхность последнего ряда вроде бы ровная, нельзя изготавливать перекрытие сразу на ячеистых пеноблоках. Изначально необходимо изготовить бетонный обвязочный пояс высотой 20-25 см, а уже после отвердения пояса, можно приступать к изготовлению монолитного межэтажного перекрытия. Бетонный обвязочный пояс армируют каркасами, собранными на рифленой арматуре класса А3 диаметром 12 мм и хомутах в форме параллелепипеда.

dom-iz-penoblokov-svoimi-rukami-podrobnaya-tehnologiya-stroitelstva-8

Наиболее оптимально межэтажное перекрытие на несущих стенах из пеноблоков изготавливать из керамзитобетона. Керамзитобетон от обычного бетона отличается тем, что в его составе в качестве наполнителя вместо щебня применяется керамзит. Благодаря этому керамзитобетон намного легче обычного бетона и, следовательно, нагрузка на несущие стены получается незначительной. При заливке монолитной плиты из керамзитобетона армирование выполняют арматурой 12 мм по принципу решетки, с ячейкой не менее 150х150 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как работает турбина дизельного двигателя
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector