Измельчитель травы своими руками: обзор 4-х вариантов самодельных траворезок

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Если же объём обрабатываемой зелени достаточно велик, нужен солидный агрегат, выбрать который поможет это видео.

Способы самостоятельного изготовления агрегата

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Читайте так же:

Как сделать картофелекопалку своими руками

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
старая кастрюля из алюминия;
отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Немного предостережений о безопасности

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

Измельчитель сена и соломы своими руками

В сельском хозяйстве измельчитель сена, как и само сено – вещь нужная и полезная.

Роль измельчителя в хозяйстве

Сено — это и укрывной материал для культур, и корм животным, и удобрение для каких — либо растений, а также многое другое. При всем при этом, чаще всего использование сена необходимо в переработанном, измельченном варианте. Для этого применяют специальные измельчители сена и соломы, которые эффективно перерабатывают сырье из больших охапок в мелкую фракцию. Они представляют собой достаточно компактные устройства — дробилки.

Измельчитель сена на подворье отличают по мощности, размерам и конфигурации. Их можно приобрести в специализированном магазине, причем цена у них будет далеко не дешевая. Но, изучив некоторые важные моменты устройства, вполне реально сделать измельчитель соломы своими руками, и таким образом сэкономить денежные средства.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

Электродвигатель
Емкость для загрузки сырья (сена или соломы). Ее размеры зависят от планируемой массы сырья к переработке. Для этого берется либо обычная железная бочка (примерно 200 литров), которая подойдет для измельчения небольших масс, или же емкость сваривается вручную по требуемым размерам.
Есть и некоторые требования к емкости – загрузка в нее соломы должна быть безопасной, ведь именно там будут работать острые ножи. Поэтому желательно, чтобы этот частный бункер имел высокую цилиндрическую форму. В принципе, он может быть и низкий, но в этом случае, целесообразно его оборудовать крышкой с отверстием, куда и будет загружаться сырье.
Площадка под двигатель. Такая площадка представляет собой стальную плиту, толщиной 10 мм.
Кронштейн для крепления двигателя. При его изготовлении используют 5 мм металл.
Опоры измельчителя. Для них используют металлические трубы, диаметром 25 мм, а высота зависит от размеров двигателя. Чаще всего опора имеет вид треноги, но можно сделать и конструкцию по своему усмотрению.
Вал, ножи, контр ножи. В устройстве, сделанном своими руками, вал может представлять любой вид, но должен быть четко сбалансирован и ровен, иначе измельчитель соломы будет нещадно трястись, что сильно усложнит весь процесс переработки. К валу привариваются ножи и за ними контр ножи, причем расстояние между ними должно быть минимальным. Именно это гарантирует высококачественное и мелкофракционное измельчение. Ножи должны быть очень остро заточены.
Выгрузное устройство. Здесь из основной емкости выгружается мука, сено и другое измельченное сырье. Имеет вид бокового патрубка, прикрепленного к емкости, но с таким расчетом, чтобы измельченное сено вылетало по центробежному движению. Патрубок для удобства должен иметь наклонный вид. Также стоит заранее позаботиться о емкости, куда будет попадать сечка, вылетая из патрубка. Можно использовать обычную пластиковую бочку, вырезав отверстие сбоку.

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 — 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Процесс изготовления

Самым важным звеном в производстве измельчительного устройства является его предварительные чертежи. Именно там строится общий вид конструкции, учитываются и рассчитываются все размеры, а также делается расчет требуемого материала и рисунок. Для всех металлических элементов используют листовой металл 2 — 3 мм толщиной, кроме кронштейна. Согласно размерам чертежа, сначала вырезаются заготовки из металла, для каждого конструктивного элемента отдельно, затем происходит их сварка.

Необходимые инструменты

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками в работе будет необходим следующий инструмент:

Дрель
Шлифовальная машина
Слесарный набор (достаточно будет стандартного варианта)
Сварочный аппарат

Читайте так же:

Как сделать адаптер к мотоблоку нева

Монтаж оборудования

Рабочий узел изделий – это емкость, сваренная из металла, внутри которой находится диск с ножами. Он, в свою очередь, жестко закреплен на оси электродвигателя. Первое – корпус изделия, или емкость. К ней, снизу, приваривают дно, а к нему – кронштейн. В плите предварительно делают отверстие под двигатель. Затем ее надежно приваривают к кронштейну, в строго вертикальном положении.

К емкости, под определенным углом привариваются опоры, их можно снабдить косынками, для жесткости. Также целесообразно приварить к опорам «подпятники». После этого, к емкости приделывается выгрузное устройство.

Бытовой электродвигатель крепится к плите посредство болтов и саморезов. На его ось насаживают диск с ножами. Все надежно фиксируется. После всего этого происходит монтаж электрического узла системы. Такой самодельный измельчитель соломы, при наличии некоторых навыков владения слесарным инструментом и сваркой, можно сделать своими руками дома за один день.

Дробилка для зерна своими руками

Зернодробилка, созданная своими руками, не будет уступать по своим возможностям и особенностям изделий, продаваемых на строительном рынке. Главным узлом считается сам электродвигатель, который обладает довольно высоким показателем мощности и скорости вращения. Именно по этой причине большой популярностью обладают модели, которые созданы из деталей стиральной машинки либо из болгарки. Такие самостоятельно созданные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Создание зернодробилки из болгарки

Ручная пила с вращающимися дисками, считается незаменимой вещью для дома и для хозяйства в целом. Так, фермеры поняли, как можно в большей степени расширить функциональность такого электроинструмента. Из болгарки можно создать хорошую и качественную самодельную зернодробилку. Для производителя такой конструкции чертежи вовсе не понадобятся. Создавать стоит так.

Для начала мы берём прочный лист от фанеры. Это и будет основой во всей конструкции, к которой и будут крепиться остальные части. При этом можно использовать кусок ламината. В фанере нужно прорезать несколько отверстий, в одно из них стоит вставить корпус от пилы, а в другой приёмный бункер для зерна.

Корпус у болгарки должен крепиться с помощью специальной металлической скобы, а также дополнительных болтов. Вместо режущего диска, стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подойдёт для зерна.

К нижней части фанерного листка стоит при помощи болтов прикрепить специальную сетку, которая будет соответствовать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в специальном магазине уже готовые или же сделать самостоятельно. К примеру, применять кастрюлю с просверлёнными в дне отверстиями либо старый дуршлаг.

В виде бункера для использования зерна, можно применять пяти литровую пластиковую бутылку. Так, бюджетная зернодробилка, созданная самостоятельно, будет готова к использованию.

Дробилка зерна из стиральной машины

В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Измельчитель зерна из пылесоса

Самостоятельно можно создать дробилку для зерна, используя для этого детали из старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать лишь электродвигатель. В качестве основы, стоит взять листок прочной фанеры, с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия и будет проходить рабочий вал двигателя.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров. Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб. Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Читайте так же:

Как сделать мотоблок с рулевым управлением

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров. Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Дробилки для домашнего использования

Дробилки, которые применяются в домашнем хозяйстве, также можно разделить сразу на несколько групп по типу привода. По такому признаку можно различить такие машинки, как:

Ручная дробилка — это наиболее простое устройство, для работы с которым стоит выделить больше времени и сил. Такой агрегат совершает измельчение материала в продукции более крупного помола, которая в скором будущем будет применяться для питания более взрослых особей крупного рогатого скота.
Пневматическая дробилка — это машина, которая используется для переработки кукурузы, а также остальных мелких продуктов. Такой агрегат функционирует довольно быстро и осуществляет измельчение зерна на мелкие фракции, которые следует подмешивать в корм для небольших питомцев, а также для перепелов и других разновидностей более мелких домашних птиц.
Электрический тип дробилки — такой прибор отличается наиболее высокой стадией производительности и простой конструкции. Он не включает в себя большую габаритность, а в большинстве случае приобретается как для домашнего хозяйства, так и для фермерских угодий.

Производительность зернодробилок

Процесс функционирования роторного измельчителя в передвижении режущего ножа. Он нужен для осуществления дробления масс, которые стоит подавать внутрь приёмного бункера.

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.

Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.

В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.

Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.

Измельчители соломы: принцип работы соломорезки, назначение и обзор известных аппаратов

С целью проведения полевых работ рекомендуется использовать рулонный измельчитель для сена. Это позволит всего за один выезд провести обработку нескольких гектаров.

Измельчитель готовит сено для дальнейших нужд

Предназначение прибора

Солома и сено — это основное пропитание для домашнего скота в холодное время года. Также этот материал применяют в качестве настила, для мульчирования земли, производства топливных брикетов и т. д. Потому многие владельцы частных хозяйств вынуждены заготавливать сено в довольно больших объемах. Измельчитель сена позволяет очень упростить эту задачу.

Подобное оборудование может иметь разные размеры и показатели мощности. Работа прибора обеспечивается вращающимися ножами. Солома отправляется в специальный отсек. Обрабатываясь в режущем барабане, материал измельчается и подается в резервуар отдачи.

Конструктивные особенности

Всего же, конструкция агрегата состоит из следующих компонентов:

силовая установка, мощность которой определяет скорость переработки соломы;
емкость, куда укладывается требующий обработки материал. Делают её в разных формах и размерах;
вал, куда устанавливаются ножи, а также контрножи. Их требуется делать из прочной стали и перед использованием хорошо заточить;
специальный бункер, где будет собираться обработанное сырье. Его рекомендуется устанавливать под небольшим углом;
опоры, выполненные из труб, имеющих диаметр более 2,5 см, а показатели высоты определяется размерами силовой установки.

Как сделать соломорезку своими руками – подробное описание

Рабочим узлом изделия выступает сваренная из металла емкость, внутрь которой устанавливается диск с острыми ножами. Сам диск должен быть надежно закреплен на валу электрического мотора. К корпусу устройства, который также выступает загрузочной емкостью, приваривается дно, а ниже него устанавливается кронштейн.

К кронштейну крепятся металлические опоры, которые можно оснастить косынками, которые придадут опорам необходимую жесткость. Далее к корпусу потребуется приварить выгрузной механизм.

Электрический мотор монтируется к стальной плите при помощи саморезов и болтов. Таким образом, самодельный измельчитель сена будет издавать минимальную вибрацию. На ось мотора нужно насадить диск с приваренными ножами.

Самостоятельное изготовление

С использованием классических чертежей измельчителя сена и соломы, своими руками его создание происходит следующим образом:

Сначала стоит найти подходящую силовую установку. Когда требуется обрабатывать порядка 200 л сырья, рекомендуется выбирать варианты, выдающие мощность больше 2 кВт. Чем больше будет это значение, тем быстрее будет происходить переработка.
Чтобы подготовить необходимые детали, стоит применять металл, имеющий толщину больше 0,3 мм. С целью сооружения опор стоит выбирать еще более толстые изделия.
Рабочая емкость – это металлический цилиндр, где находится диск с установленными острыми ножами. Ось, идущая от него, надежно подключается к электромотору.
В виде загрузочной емкости используют обычную металлическую бочку.
Снизу к рабочей части привариваются опоры, после чего к ним за счет болтов, крепится силовая установка.
В конце подключается электроника, но только после четкой фиксации всех элементов.

Сбор конструкции важно осуществлять в четком соответствии с имеющимися чертежами.

Погрузочная емкость

Инструменты и материалы

До того, как сделать сенодробилку своими руками, требуется подготовить необходимый инструмент. Прежде всего, потребуется сварочный аппарат, дрель, а также шлифовальная машина. Если же говорить о материалах, то их набор зависит от того, из чего будет сооружаться подобная конструкция. Ножи требуется выбирать, сделанные из высококачественной стали класса СТ45. Кроме этого, их можно вырезать из новой циркулярной пилы либо их ножовочных полотен.

Агрегат из пылесоса

Есть возможность самостоятельно собрать измельчитель на основе пылесоса. С этой целью используется бытовое устройство «Тайфун». Это обусловлено наличием у него в несколько раз большей производительности, нежели у классических моделей, за счет высокой мощности силовой установки. В виде тары не рекомендуется применять ведро. Она должна позволять засыпать солому сверху, чтобы обработанный материал выходил посредством бокового отверстия. Поэтому стоит создавать конструкцию, где присутствует защитный кожух, препятствующий разбрасыванию элементов в процессе их измельчения.

Обязательно почитайте: Сеялка СЗ 3.6: технические характеристики и устройство

По своему внешнему виду агрегат нельзя сравнить с покупными аналогами, но по функционированию мало чем уступает. Подобная техника позволит обеспечить маленькое фермерское хозяйство измельченным сеном либо соломой.

Изготовление ножей

Главным элементом для измельчительной техники считаются ножи. Для их создания требуется применять специальный материал, который называется ножовочное полотно. Используя болгарку, проводится вырезка нужного количества заготовок (всего их требуется 4 шт.). При этом по центру каждой из них делается отверстие квадратного типа с размером сторон в 2,6 см. Параметры ширины определяются жесткостью применяемого материала. После этого ножи точатся и размещаются в нижней части рабочей емкости.

Следует тщательно продумать всю конструкцию, на которой будет крепиться измельчитель. Для создания хорошей устойчивости стоит сделать более крупные опоры, нежели сам агрегат. Крепление рекомендуется выполнять посредством болтов, чтобы снизить вибрацию в процессе работы.

Измельчитель из насоса

Чтобы приготовить подобный измельчитель соломы своими руками, чертежи, видео и другие наглядные материалы очень пригодятся. С этой целью стоит применять насосы марки «Агидель» либо иные варианты, имеющие мощность, позволяющую развивать более 3 тысяч оборотов в минуту, питаясь от сети 220В. Для создания подобного агрегата, требуется найти крупную алюминиевую кастрюлю, а также ножовку по дереву.

Они потребуются для создания ножей. Для запуска самодельного устройства стоит использовать кнопку. Её можно взять из техники, вышедшей из строя. Еще потребуется электропривод, а также вилка. Силовую установку размещают под кастрюлей, а механизм пуск с задней стороны.

Для обеспечения длительного и продуктивного функционирования самодельного сеноизмельчителя рекомендуется четко придерживаться чертежей, что позволит предотвратить ошибки во время сборки.

Агрегат позволяет обрабатывать большие объемы сена

Измельчитель из стиральной машины

Используя для создания подобного самодельного устройства старую стиральную машину, можно получить практически все требуемые детали из неё. Дополнительно стоит подготовить ножки с крепежом, а также дополнительный провод, чтобы удлинить имеющийся. Но из-за слабого двигателя, который обычно устанавливают на подобные агрегаты, он обычно выдает мощность, не превышающую 0,5 кВт. Поэтому создаваемое устройство будет обрабатывать исключительно солому либо траву. Процесс изготовления сеноизмельчителя выглядит следующим образом:

Корпус стиральной машины обрезается по высоте, для удобства дальнейшей работы.
С боковой части делается отверстие, имеющие ширину 200 мм, а высоту в 70 мм. Через него будет выходить обработанный материал.
По периметру прорези создается кожух, задачей которого будет направление измельченной массы в емкость.
После этого устанавливаются ножки, а корпус соединяется с подставкой.
Дальше на валу двигателя сверлится несколько отверстий, имеющих диаметр в 7 мм, куда вставляют втулку с резьбой.
Снизу короба монтируется электродвигатель за счет шпилек и гаек.
На втулку монтируют ножи, так, чтобы они находились чуть выше либо в уровень с выходным отверстием.
В конце короб болтами крепится к подставке.

Обязательно почитайте: Сеялка для моркови и других овощей производства РФ

Правила безопасности

Важно соблюдать меры осторожности в процессе конструирования агрегата, а также его дальнейшего использования. Это обусловлено остротой ножей и скоростью их вращения. Несоблюдение правил безопасности может привести к серьезным повреждениям конечностей. Дополнительно стоит предусмотреть защиту от щепок, которые будут лететь в измельчения материала, также способных нанести вред. При использовании самодельного устройства с электродвигателем, важно минимизировать возможный контакт с электропроводами.

Читайте так же:

Как сделать гидравлику на мотоблок

Для самостоятельно изготовления сеноизмельчителя можно использовать подручные устройства, оборудованные электромоторами. Используя их мощность, создается основная конструкция, для измельчения материалов. К тому же подобные агрегаты можно приобрести в магазине в готовом виде.

Инструменты и материалы

От нужного размера конечной нарезки будет зависеть размер устанавливаемых ножей

Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:

стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
хорошая шлифовальная машина;
дрель;
сварочный аппарат.

А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:

электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
труба диаметром 25 мм для опоры;
для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
10-ти мм стальная плита.

Возможно, Вам будет также интересна статья о том, как сделать дробилку для дерева своими руками. Статью о разновидностях садовых измельчителей читайте здесь.

Измельчитель травы из старого триммера своими руками

Одной из проблем, сопровождающих садоводов и огородников на протяжении жизни является необходимость утилизации травы, сорняков, а так же опадающей листвы. Издавна владельцы земельных участков научились получать из растительных остатков замечательное удобрение – компост. При этом для улучшения его качества желательно, чтобы исходное сырье имело небольшую фракцию. Для этого предлагаем изготовить своими руками несложное приспособление – измельчитель для травы. Он может быть полезен и тем, кто занимается разведением домашней птицы.

Основу конструкции измельчителя составляет обыкновенный триммер, имеющийся в наши дни практически на многих садовых участках. Но в отличие от его традиционного положения, в приспособлении этот инструмент работает снизу вверх.

Основные материалы

Как видно из приведенного фото, для работы над измельчителем следует приготовить:

емкость металлическую или пластиковую объемом не менее 50 литров;
несколько металлических трубок диаметром не менее 1/2 дюйма;
около 1 кв. м прочной стальной сетки с небольшими ячейками;
кусок доски достаточной ширины. Вместо нее подойдут и влагостойкая фанера или ДСП с последующей влагозащитной обработкой.
приготовьте прочные хомуты для крепления конструкции к основанию;
несколько обрезков деревянных брусков, саморезы;
триммер любого производителя со сменными рабочими насадками.

Из инструментов вам понадобятся:

электролобзик с пилкой по металлу;
шуруповерт или отвертка;
электродрель;
слесарный молоток с бойком от 0,5 кг;
небольшая наковальня или правильная плита.

Подготовка емкости измельчителя

Работу над приспособлением начинаем с доработки емкости измельчителя. Для этого на дне снаружи необходимо выполнить разметку четырех отверстий в виде четырехугольных трапеций с закругленными углами, расположенными по периметру. Просверлив в каждом из сегментов отверстие диаметром 10 мм, выпилите электролобзиком необходимые элементы. Для распила пластика и металла рекомендуем использовать специальные пилки с мелким частым зубом. После этого обработайте кромки отверстий наждачной бумагой, наклеив ее на деревянный брусок подходящей формы и размера.

В центре дна также необходимо просверлить или выпилить отверстие, в которое будет вставлен рабочий вал триммера.

Из стальной сетки вырежьте круг, диаметр которого равен диаметру дна емкости.

Для работы приспособления необходимо надежно закрепить сетку у дна. С этой целью используйте четыре обрезка досок хвойных пород и несколько саморезов с широкими шляпками. Наложите доски на перемычки между сегментами и вверните саморезы в дно бака изнутри. Таким образом, притянутый к емкости пиломатериал надежно зафиксирует сетчатую мембрану.

С целью оптимизации работы измельчителя для травы, удобства в его обслуживании рабочую емкость лучше расположить на небольшой высоте относительно основания приспособления. С этой целью будем использовать трубчатые опоры, которые несложно изготовить самостоятельно.

Для этого понадобятся два полутораметровых обрезка прочной стальной или алюминиевой трубы. Согните их П-образно с помощью трубогиба или слесарных тисков. Торцы трубок расплющите молотком на наковальне так, чтобы плоскости располагались под небольшим углом друг к другу. В каждой полученной площадке просверлите по паре отверстий диаметром 6,5 или 8,5 миллиметров. Приложите трубки-подножки к емкости измельчителя, разметьте и просверлите в необходимых местах соосные отверстия соответствующего диаметра. После этого соедините бак с ножками с помощью болтов с гайками и шайбами.

Доработка триммера

Для уменьшения габаритов приспособления и удобства его эксплуатации придется слегка доработать и его.

Отсоедините основные части инструмента от корпуса и подрежьте тросик вместе с трубчатой штангой на несколько десятков сантиметров так, чтобы режущее устройство косилки расположилось на небольшом расстоянии от дна емкости измельчителя. После этого соберите триммер и убедитесь, что изменения не сказались на его работоспособности.

Монтаж приспособления

На прочное основание из деревянной доски закрепите с помощью хомутов двигатель триммера. Скорректируйте его положение так, чтобы было удобно обслуживать этот узел, контролировать и добавлять топливо, заводить двигатель и регулировать обороты режущего устройства.

Так же на основание жестко фиксируем и штангу косилки. Для этого можно использовать ее ручку, надежно закрепив в необходимом месте и притянув к доске стальными хомутами.

Затем закрепите на торце штанги режущее приспособление.

Проконтролируйте качество крепления всех узлов и осуществите пробный запуск самодельного измельчителя. В зависимости от толщины стеблей измельчаемого сырья возможно использование режущей насадки с леской или ножами. При необходимости для работы с грубыми растительными отходами можно воспользоваться двигателем большей мощности.

Для удобства работы измельчение сырья лучше выполнять вдвоем. Первый работник осуществляет периодическую загрузку растений, а второй регулирует количество оборотов режущей головки триммера.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Этапы сборки декоративной мельницы для сада своими руками

Создание столешницы из жидкого камня своими силами

Мастерим простую ключницу из подручных материалов

Изготовление ручной лебедки своими руками — варианты конструкции

Комментарии (1)

А что, конструкция имеет право на жизнь. Пожалуй стоит попробовать воплотить в металле. Измельчитель травы со сходной конструкцией и с режущей леской стоит около 11000 руб. Отечественная универсальная корморезка, которая в теории может измельчать и траву, около 4000 руб. А тут, если не ставится задача измельчать траву центнерами, можно обойтись тем, что есть под рукой.

голоса

Рейтинг статьи

Измельчитель травы своими руками: обзор 4-х вариантов самодельных траворезок